钢格板表面镀锌后被称为
镀锌钢格板，锌层能够防止外界环境的腐蚀，从而延长使用年限。但是有很多的因素影响着钢格板表面锌层的附着速度，通过多年的生产经验，可以看出影响的因素主要是
钢格板自身的因素和镀锌液的原因，这里我们就来具体看一下。
第一、镀锌液的配置导致的影响
温度偏低：当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，钢格板镀层的沉积速度也必然降低；
氢氧化钠含量问题：氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低，影响镀锌速度；同样若氢氧化钠含量偏低时，电流密度提不高，阳极钝化；
添加剂含量偏低，添加剂含量偏低会影响分散能力，镀锌钢格板局部显得过薄。
第二、钢格板表面处理不当
表面清理不彻底，如工件表面有氧化膜等，从而影响锌的正常附着；
本身含碳量高，如高碳钢、铸铁件等都会降低氢的析出电位，工件表面析氢加速，电流效率降低，从而也会使锌层沉积的速度降低；
排放状态不正确，比如绑扎过密、悬挂方法不当等，使局部遭到屏蔽而导致镀层不均匀。
第三、电极原因
导电不良：电流在导线上消耗，分配到工件表面的电流过小，导致速度降低；
配送电流密度：由于对工件的面积估算不足，在镀锌时配送的电流密度过小，也会导致锌层过薄；
电极的阳极钝化：这就导致格栅板的有效面积减少，从而影响电流的正常分布。
